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      液壓混凝土濕噴機主要易損件的更換與維修
      來源: | 作者:杰瑞達工程機械 | 發布時間: 2023-03-16 | 135 次瀏覽 | 分享到:
      1.切割環和雙孔板的更換。
      (首先停止主電機工作,左右搬動幾次泄壓開關,讓設備蓄能壓力表上的壓力歸零,然后斷電。)
      ①拆卸拐臂上面調節螺母的止退塊。
      ②拆卸拐臂后端調節螺母。
      ③拆卸固定前軸套大螺栓,卸下混凝土風混器。

      1.切割環和雙孔板的更換。

      (首先停止主電機工作,左右搬動幾次泄壓開關,讓設備蓄能壓力表上的壓力歸零,然后斷電。)

      ①拆卸拐臂上面調節螺母的止退塊。

      ②拆卸拐臂后端調節螺母。

      ③拆卸固定前軸套大螺栓,卸下混凝土風混器。

      ④拆卸與前軸套連接的潤滑油管。

      ⑤用螺栓將前軸套頂出一些。

      ⑥用撬棍將S管閥向前撬動,使切割環與雙孔板之間有足夠的間隙方便更換。

      ⑦此時可以選擇繼續拆卸雙孔板,或僅更換切割環和補償膠圈。

      ⑧拆卸雙孔板固定螺栓,更換新的雙孔板。

      2.前軸套的更換。

      (首先停止主電機工作,左右搬動幾次泄壓開關,讓設備蓄能壓力表上的壓力歸零,然后斷電。)

      ①拆卸固定前軸套大螺栓,卸下混凝土風混器。

      ②拆卸與前軸套連接的潤滑油管。

      ③用螺栓將前軸套頂出一些。

      ④用撬棍將前軸套撬出。

      ⑤更換前軸套總成。(如果僅更換軸套密封,軸套內的潤滑油孔道必須通暢,否則更換新的密封以后也會不耐用)

      3.后軸套的更換。

      (首先停止主電機工作,左右搬動幾次泄壓開關,讓設備蓄能壓力表上的壓力歸零,然后斷電。)

      ①拆卸左右小擺動油缸油管。(拆卸以后油管和油缸接頭處要用干凈的東西堵塞好,避免更換過程中有渣子進入油道里面)

      ②拆卸左右小擺動油缸前后的止脫壓板。

      ③拆卸拐臂上面調節螺母的止退塊。

      ④拆卸拐臂后端調節螺母。

      ⑤拆下左右小擺動油缸。

      ⑥拆卸拐臂。

      ⑦拆卸與后軸套連接的潤滑油管。

      ⑧拆卸固定后軸套螺栓。

      ⑨用螺栓將后軸套頂出一些。

      ⑩用撬棍將后軸套撬出。

      ?更換后軸套總成。(如果僅更換軸套密封,軸套內的潤滑油孔道必須通暢,否則更換新的密封以后也會不耐用)

      4.拆卸S管閥。

      (首先停止主電機工作,左右搬動幾次泄壓開關,讓設備蓄能壓力表上的壓力歸零,然后斷電。)

      ①拆卸前后軸套以后,就可以將S管閥從料斗內拆出了。

      ②S管閥前端鍍鉻耐磨套是可以單獨更換的。(后端花鍵軸不可單獨更換)

      5.調整調節螺母松緊。

      (首先停止主電機工作,左右搬動幾次泄壓開關,讓設備蓄能壓力表上的壓力歸零,然后斷電。)

      ①拆卸拐臂上面調節螺母的止退塊。

      ②調節拐臂后端調節螺母松緊。

      6.更換活塞。

      ①拆卸接近開關支架,讓接近開關感應探頭向上,不靠近任何金屬物體。

      ②開啟設備主電機,開啟正泵,開啟泵啟,讓設備一根主推送大油缸退到底。

      ③活塞退到底以后,從水箱內可以看到活塞的聯桿和卡子。此時關閉到泵停,并停止主電機,左右搬動幾次泄壓開關,讓設備蓄能壓力表上的壓力歸零,然后斷電。

      ④拆卸聯桿上的卡子和聯桿。(卡子是可以轉動的,如果螺栓向下了可以轉上來)

      ⑤用撬棍將活塞撬出。

      ⑥更換新的活塞和支撐環。(安裝之前一定要摸足潤滑油脂)

      ⑦將設備的工作速度調節到最慢,并且檢查接近開關感應探頭,保證不得有任何金屬物體靠近。

      ⑧先不安裝聯桿,把活塞和油缸直接對接,用一副卡子固定。

      以下是關鍵步驟?。?!

      ⑨開啟設備主電機,開啟反泵,此時一定要是開啟反泵,油缸才會往前推,開啟泵啟,此時手一定不要離開泵停泵啟開關,當活塞剛進入到料缸一些以后,就需要立即馬上關閉到泵停。(卡子必須要留在水箱內,等下才能安裝聯桿,如果不小心推進去太多也不要著急,將設備開啟到正泵,活塞又會退回來。)

      ⑩當活塞停在合適的位置以后。此時關閉到泵停,并停止主電機,左右搬動幾次泄壓開關,讓設備蓄能壓力表上的壓力歸零,然后斷電。

      ?拆卸停留在水箱內的那副卡子。

      ?開啟設備主電機,開啟正泵,此時一定要是開啟正泵,油缸才會往后退,開啟泵啟,讓主推送大油缸退到底。此時關閉到泵停,并停止主電機,左右搬動幾次泄壓開關,讓設備蓄能壓力表上的壓力歸零,然后斷電。

      ?安裝聯桿,把聯桿和活塞先對接好,用一副卡子先固定好。(此時聯桿和油缸之間還會有一點距離,另一幅卡子還無法安裝)

      ?開啟設備主電機,開啟反泵,此時一定要是開啟反泵,油缸才會往前推,開啟泵啟,此時手一定不要離開泵停泵啟開關,當油缸接觸到聯桿以后,就需要立即馬上關閉到泵停。(此步驟如果擔心操作不好活塞被完全頂入到料缸內,可以用撬棍人工將活塞及聯桿往后撬,使聯桿與油缸接觸即可)

      ?當聯桿和油缸接觸好以后,此時關閉到泵停,并停止主電機,左右搬動幾次泄壓開關,讓設備蓄能壓力表上的壓力歸零,然后斷電。

      ?安裝好另外一副卡子,完成一根主推送大油缸的活塞更換。

      ?此時開始更換另外一根主推送大油缸的活塞。開啟設備主電機,開啟反泵,此時一定是開啟反泵,開啟泵啟,讓設備另外一根主推送大油缸退到底。

      ?其余更換步驟與之前一樣,但是一定要記住,之前正泵油缸是往后退,現在正泵油缸是往前推,之前反泵油缸是往前推,現在反泵油缸是往后退。左右兩根主推送大油缸的前后操作方向是正好相反的。(所以之前需要正泵的地方都改為反泵,需要反泵的地方都改為正泵)

      ?更換活塞的重點:更換活塞時首先設備速度一定要調到最慢,接近開關感應探頭一定不能接觸到任何金屬物體,我們更換活塞的那根油缸,反泵和正泵到底是控制著油缸向前推還是向后退,這個一定要分清楚。

      檢修潤滑油泵

      1.首先拆卸無潤滑油脂潤滑的部件進油口位置。

      2.將設備的工作速度調節到最快,開啟設備主電機,開啟泵啟,讓設備循環工作幾分鐘,觀察潤滑油管是否出油。如果出油說明潤滑油泵工作正常,無潤滑油脂潤滑的部件內部潤滑油孔道肯定是堵塞的,需要更換或者疏通。

      3.如果潤滑油管不出油,拆卸掉潤滑油泵泵頭上的所有出油口的潤滑油管,疏通或者更換所有潤滑油管,然后開啟設備觀察泵頭上出油口是否出油,如果不出油。

      ①潤滑油泵油箱內底部濾網堵塞,潤滑油脂無法正常抽出。(拆卸掉濾網,用刷子刷洗干凈)

      ②潤滑油脂太干,加入大量液壓油,將油脂兌稀,越稀越好,待出油正常以后下次再加入適合的00#或者000#潤滑油油脂。

      ③拆卸潤滑油泵泵頭,以及驅動油管和泵體兩端端蓋,用兩根MX螺栓擰入泵體中間兩頭的閥芯上,然后兩端來回推動閥芯,推動到底,多推動幾次,直至出油口出油即可。

      ④再將潤滑油泵泵頭裝回,再來回推動閥芯,直到潤滑油泵泵頭出油口出油即可。

      ⑤安裝回端蓋,接回潤滑油泵驅動油管,接回潤滑油管即可。

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